現(xiàn)代整經(jīng)機一般可分為分批整經(jīng)機和分條整經(jīng)機。其中，經(jīng)機一般呈現(xiàn)高速發(fā)展趨勢，設計線速度約1000米/分鐘；經(jīng)軸傳動基本采用交流變頻調(diào)速電機直接驅(qū)動，采用恒線速度和恒張力纏繞；經(jīng)軸、壓輥、導紗輥實現(xiàn)三輥同步制動，壓輥停止快速返回功能；采用測長輥與主軸的聯(lián)合計長方式；超喂導紗輥由電機直接驅(qū)動，滿足松整經(jīng)軸染色要求；伸縮輥實現(xiàn)移動電控，設備配備間歇吸風清洗裝置，實現(xiàn)PLC控制。

分條整經(jīng)機的設計體現(xiàn)了智能化的發(fā)展趨勢，機電一體化程度不斷提高。整體和倒軸傳動采用交流變頻技術，實現(xiàn)水平速度和恒張力繞組；繞組；整體起點定位和條定位可按鍵自動完成；整體平臺上的導紗裝置自動沿紗沿徑向后退，實現(xiàn)等距繞組；現(xiàn)場總線的應用可以使整體設備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設置更加智能化。

隨著現(xiàn)代高速織機的不斷發(fā)展，制造設備對整經(jīng)機提出了適度的張力值，包括適度的整經(jīng)張力值、一致的整經(jīng)張力和恒定的整經(jīng)過程、均勻的整經(jīng)紗布排列、正常的整經(jīng)軸卷繞形狀、不均勻的經(jīng)軸表面、適當均勻的經(jīng)軸卷繞密度、根數(shù)、長度、度、幅度、紗布排列等。因此，在現(xiàn)代卷繞速度和經(jīng)軸卷裝向高速、大卷裝方向發(fā)展的同時，也要認真考慮這些實際問題。

目前國外整經(jīng)機的卷繞速度，一般都在600米/分鐘~1000米/分鐘，有些設備的高可以達到1200米/分鐘。但這只是只是一個理論數(shù)字。在實際運行和生產(chǎn)中，短纖維整經(jīng)卷繞速度為450m/分鐘，化纖絲整經(jīng)卷繞速度約為800m/分鐘。整經(jīng)速度提升不上去的主要原因是過高的整經(jīng)速度與整經(jīng)時經(jīng)紗的張力和筒子容量往往會產(chǎn)生矛盾。整經(jīng)速度的大小可直接影響整經(jīng)過程中紗線張力的變化。在相同筒體直徑和張力圈重量的情況下，整經(jīng)卷繞速度與紗線張力成正比。如果要增加整經(jīng)卷繞速度，必須采用相應的措施，否則不能獲得良好的卷繞效果。筒體的容紗量也是有限的，在集體換筒的情況下，整經(jīng)度不宜過高。